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    半導體激光企業「晶飛半導體」完成數千萬天使輪融資,無限基金See Fund領投

    摘要:11月20日獲悉,北京晶飛半導體科技有限公司于2023年9月完成天使輪融資,該輪融資金額為數千萬元。本次融資由無限基金See Fund領投,德聯資本和中科神光跟投。

      ICC訊 11月20日獲悉,北京晶飛半導體科技有限公司(下文簡稱:晶飛半導體)于2023年9月完成天使輪融資,該輪融資金額為數千萬元。本次融資由無限基金See Fund領投,德聯資本和中科神光跟投。

      晶飛半導體創始團隊深耕于激光精細微加工領域,利用超快激光加工技術,為各種超薄、超硬、脆性材料提供激光解決方案,致力于推動激光精細加工在制造業的國產化和傳統工藝替代。本輪融資為晶飛半導體注入了強大的資本支持,所獲資金將主要應用于公司產品迭代與更新,積極響應行業需求,通過技術創新提供更先進、更經濟的解決方案,推動中國半導體產業的發展,乃至為全球半導體技術的進步貢獻重要力量。

      資料顯示,晶飛半導體成立于2023年7月,專注于激光垂直剝離技術研究,旨在實現對第三代半導體材料的精準剝離,以有效降低碳化硅襯底的生產成本。在6英寸和8英寸碳化硅襯底激光垂直剝離技術的研發方面,公司近5年連續獲得“北京市科技計劃項目”支持,并正與國內頭部的襯底企業展開合作工藝開發。 公司的技術源自中科院半導體所的科技成果轉化,創始團隊深耕于激光精細微加工領域,利用超快激光技術,為各種超薄、超硬、脆性材料提供激光解決方案,積極推動激光精細加工在制造業的國產化和傳統工藝替代。

      公司目前研發人員占比80%, 其中40%以上的人員具備博士學位,通過將高度多元化的專業團隊——包括機械、電氣、軟件和光學專業融合在一起,致力于技術創新。

      相較于傳統金剛線切割工藝,激光垂直剝離技術可完成高效、精準的材料剝離,同時減少了碳化硅晶圓的損傷,從而解決了加工速度低、損耗大、成本高等問題。

      從具體數據提升上來看,激光垂直剝離相比于金剛線剝離優點在于:金剛線剝離的線損為200 μm,研磨和拋光的損失為100 μm;激光垂直剝離晶圓的線損為0,脈沖激光在晶錠內部形成爆破層,在分離后由于裂紋延伸的存在,在后續拋光加工后材料損失可控制在80~100 μm。相比于金剛線剝離損失的1/3,這大大節約了剝離損失;對于厚度為 2 cm的晶錠,使用金剛線切割晶圓產出量約為30 片,然而采用激光剝離技術晶圓產出量約為 45 片,增加了約 50 %。

      目前晶飛半導體的第一代樣機已完成組裝與調試,正在與頭部企業客戶進行合作驗證和工藝開發。產品在工藝與設備的穩定一致性達到客戶要求后即可完成客戶端產線部署的商業化進程,本輪融資正是在商業化節點上提供重要助力。

      加上晶飛半導體團隊此前已經做了大量的知識產權儲備,使公司能夠在多個領域提供創新解決方案,通過與客戶的緊密合作以確保他們夠充分利用公司的設備和技術,讓公司的創新成果在半導體材料加工中具有巨大潛力,為客戶提供更高效、更精確的加工解決方案。

      晶飛半導體本次投資跟投方德聯資本投資經理康乾熙認為,新能源革命的大背景下,碳化硅功率器件市場潛力巨大,但成本是制約其滲透率的關鍵因素。在器件層面,碳化硅襯底成本占比高達47%,且由于其材料物理特性,在切片環節中近一半的材質被無謂損耗;激光剝片這一新技術的出現可以顯著降低襯底成本,是推動碳化硅器件滲透的重要手段。

      “晶飛半導體團隊具有豐富的激光加工經驗,在激光器和激光物質底層理論研究方面具有較強的技術積累,在激光剝片工藝層面也有多年的經驗沉積。憑借團隊極強的技術攻關能力,公司已獲國內多家頭部碳化硅襯底廠認可,有望在切片設備領域完成工藝迭代,成為領先的供應商,為新能源革命做出積極貢獻?!? 康乾熙這樣表示。

      在本輪融資中獲得多家知名投資機構投資后,晶飛半導體表示所籌集的資金主要用于公司的技術研發、市場拓展以及團隊建設。這一投資將進一步加速晶飛半導體在半導體領域的創新步伐,為推動公司技術和產品的不斷升級提供了有力支持。

      在業內人士看來,晶飛半導體的升級發展將對整個行業起到持續的推動作用。過去碳化硅襯底受制于成本,行業的滲透一直存在挑戰,而通過在切片加工新技術的部署,可以大幅降低碳化硅襯底成本從而完成下游,如新能源汽車、軌道交通、光伏等行業的進一步滲透,降低損耗,推動未來能源系統變革。

      值得關注的是,當前國內主流碳化硅襯底企業主要生產6英寸晶圓,許多頭部企業和研究機構已完成8英寸晶圓開發并推進量產進程。未來8英寸襯底替代6英寸襯底的演進方向同樣決定線切方式存在極大挑戰,晶飛半導體的激光垂直剝離技術將迎來更剛性的需求增長,加快滲透步伐。

      從另一個角度來看,晶飛半導體的激光垂直剝離設備不受碳化硅晶錠尺寸限制,能夠為碳化硅襯底企業提供更靈活的晶圓切片解決方案,從而顯著提高切片效率和晶圓產出率。這一技術優勢為碳化硅晶圓的制造提供了更高度的可定制性和效率優勢,為行業的晶圓生產帶來了創新的可能性。

      團隊構成方面,晶飛半導體本科及以上學歷人員占比90%、研發人員占比80%, 其中40%以上的人員具備博士學位,團隊具備機械、電氣、軟件和光學的融合背景。

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